奖牌的定制是有严格的制作规范流程的，但是其使用不同材质制作奖牌，其流程会存在差别。那么，怎么制作奖牌？下面小编就来和大家来说说吧。 制作奖牌需根据材质规划流程，以下以树脂奖牌为例介绍通用步骤，其他材质可参考调整：
1、设计规划：明确需求与方案
①确定用途与规格
A、按场景定风格：运动会可选圆形带挂绳，企业奖侧重LOGO展示。
B、常规尺寸：圆形直径8-12cm、矩形10×15cm，厚度3-5mm。
②图案设计要点
A、用PS/AI设计矢量图，标注颜色、字体、镂空区域。
B、复杂镂空需提前确认模具可行性（如最小孔径≥2mm），避免工艺受限。
2、模具制作：关键工艺基础
①模具类型选择
A、硅胶模（小批量/异形）：成本500-2000元，适合≤500个订单。
B、步骤：3D原型固定→浇筑硅胶→固化脱模，24小时完成。
C、钢模（大批量/高精度）：成本5000元以上，委托工厂CNC加工，适合≥1000个订单。
②模具质检
检查内壁光滑度、图案清晰度，试浇筑1-2个样品验证脱模效果。
3、树脂浇筑：核心生产环节
①材料准备
A、原料：环氧树脂（A剂）+固化剂（B剂），按3:1重量比混合。
B、调色：添加色浆（金属色需加铝粉/铜粉）、0.5%消泡剂。 ②混合与浇筑
A、匀速搅拌3-5分钟至无颗粒，沿模具边缘缓慢倒入至90%高度。
B、多层结构可分阶段浇筑（如底层蓝色固化2小时后，再浇上层金色）。
③消泡与固化
真空消泡或打火机掠过液面破泡，常温固化需24-48小时，60℃烤箱可加速至2-4小时。
4、后期处理：提升质感细节
①脱模修整：剥离模具后修毛边，气泡处用树脂填补二次固化。
②打磨抛光：粗磨（240目砂纸）→细磨（600-1000目）→抛光膏+棉布抛光，透明树脂可仿水晶效果。
③表面装饰：印文字/LOGO，喷金属漆或电镀提升质感，滴胶覆盖增加耐磨性。
配件安装：打孔装挂环/丝带，粘贴木质/亚克力底座便于展示。
5、验收与包装：确保成品质量
①质量检查
目视：无气泡、色差、变形，图案清晰；触感：表面光滑无毛刺；功能：挂环牢固、底座平稳。
②包装防护
单个：气泡膜+吸塑盒；批量：纸箱+泡沫板，标注“易碎”防运输碰撞。
不同材质的制作流程其流程是不一样的，小编上述是根据树脂奖牌的制作流程做的介绍，希望能给大家带来帮助。若大家有定制奖牌的需求，不妨选择我们金文